Заморозка Курица Мясо

Содержание

Просто о мясе. Охлажденка и заморозка: сухая, шоковая, глубокая

Согласно «ГОСТ 18157-88 Продукты убоя скота. Термины и определения» любое мясо может быть:

Парное

не остывшее и пока еще сохранившее в себе животное тепло (температура в толще мышц бедра не ниже 35°С).

Для приготовления пищи не используется, так как в силу процессов посмертного окоченения является жестким и к тому же обладает неприятным запахом, а при варке дает не ароматный бульон. Его структура неоднородна, мягкость неравномерна, влажность избыточна. Реализации не подлежит, что к тому же практически невозможно в принципе, так как мясо птицы является парным в течении получаса, а мясо говядины в течении 2-х – 4-х часов.

Вероятно, «парным» в «народе» называют мясо, не подвергавшееся заморозке.

Остывшее мясо

остывшее в естественных условиях либо в остывочных камерах не менее 6 часов (температура в толще мышц бедра не ниже 12°С) и покрывшееся тонкой корочкой подсыхания, на ощупь упруго.

Охлажденное

подвергнутое охлаждению до температуры от 0 до 4°С (в толще мышц бедра), на ощупь не влажное, эластичное. Охлажденное мясо упруго и имеет более темную окраску, чем остывшее.

Охлаждение лишь замедляет процессы гниения мяса и срок годности охлажденного мяса без упаковки – считанные дни.

Охлажденное мясо в вакуумной упаковке (вакуум вытесняет кислород, без кислорода рост бактерий замедляется; если же в упаковку добавляют некоторое количество углекислого газа, рост бактерий замедляется еще более) способно храниться 8-10 недель, максимум 120 дней. Существуют технологии использования углекислого газа, позволяющие достигнуть рекордных сроков хранения, но в этом случае мясо уже сложно назвать охлажденным, скорее, оно консервированное. Основное отличие охлажденного мяса от замороженного – то, что в охлажденном, пусть и в замедленном темпе, но все же продолжаются процессы разложения.

Мясо – идеальная среда для размножения вредоносных бактерий и только заморозка – способ остановить это размножение.

Замороженное

подвергнутое замораживанию до температуры не выше минус 8°С (в толще мышц бедра). Замороженное мясо хранится в специальных морозильных камерах.

Сухой (или шоковой) заморозки

подвергнуто замораживанию в потоке воздуха при температуре минус 30-40°С, т.е. почти мгновенно. При таком способе заморозки мясо практически не подвергается денатурации (т.е. остается как бы в первозданном виде, не изменяя своих свойств при длительном хранении) и может храниться при умеренном охлаждении (около 0°С).

Глубокой заморозки

подвергнуто замораживанию и хранится при температуре минус 18°С и ниже. Говядина глубокой заморозки может храниться до 1 года, свинина – 6 месяцев. Это самый надежный способ охранить мясо от воздействия бактерий.

Хотя существует еще более действенный способ охранения мясопродуктов, известный еще Котенку Гав по результатам его общения с котлетой. Но для «мяса впрок надолго» сей действенный способ не годится.

Дефростированное

замороженное мясо, подвергнутое размораживанию до температуры в толще мышцы у кости около 0°С, по показателям соответствует (в норме) охлажденному. Дефростации подвергается замороженное мясо перед его дальнейшей переработкой. При грамотной разморозке качественное замороженное мясо практически полностью сохраняет свои первоначальные свойства.

Мясо – идеальная среда для размножения вредоносных бактерий и только заморозка – способ остановить это размножение.

Технические особенности воздушной заморозки курицы

— специфика и технологические нюансы
интенсивного замораживания мяса птицы
(филе, мяса на кости, субпродуктов)

Технологии заморозки птицы в воздушной среде

Практически все, вырабатываемое промышленностью в мороженом виде, мясо птицы (цыплят, кур, гусей, индеек) замораживают воздушным способом.

Согласно данной технологии, воздух выполняет функции промежуточного теплоносителя, который обеспечивает передачу тепла от замораживаемого продукта к испаряющемуся хладагенту. На практике, используется несколько способов заморозки продуктов в воздушной среде: в стационарных камерах длительной заморозки с естественным движением воздушных потоков при скорости 0,5 м/с и скороморозильных туннелях (камерах шоковой заморозки) с принудительной циркуляцией холодного воздуха со скоростью 3 — 6 м/с.

С технологической стороны, предпочтительнее замораживание мяса кур в тоннелях с принудительной циркуляцией воздуха, обеспечивающих более высокие коэффициенты теплопередачи и скорость заморозки птицы. Быстрое замораживание продукции позволяет значительно сократить усушку продукта, сохранить его потребительские свойства, вкусовые качества и товарный вид.

В связи с вышеизложенными причинами, в стационарных холодильных камерах замораживают, в основном, целые тушки кур, гусей, уток, индеек и прочей птицы. Это обусловлено значительной массой и габаритами тушек, не дающими возможность существенно ускорить процесс их промораживания. Что же касается частей разделки птицы и деликатесов, то их замораживают, как правило, в камерах и тоннелях с интенсивным движением воздуха.

Обычно температуру среды внутри морозильной камеры поддерживают на уровне -25°С для стационарных камер и -35°С для интенсифицированных. Процесс заморозки курятины можно считать завершенным, когда температура на кости или в толще мышечной ткани станет ниже -8°С, а лучше -12°С.

Скорость процесса важнее всего

Чем выше скорость процесса замораживания, тем качественней продукт можно получить на выходе. Вот почему при промышленном замораживании продуктов разделки курицы (грудки, окорочков, крыльев, бедер, голеней и пр.) используют, как правило, технологию «шоковой» заморозки.

Это связано с образованием в толще куриного мяса ледяных кристаллов, располагающихся между мышечными волокнами или внутри их. При высокой скорости заморозки размеры этих кристаллов значительно мельче, и они не разрушают клетки мышечной ткани курицы. Интенсивная заморозка снижает потери влаги, уменьшает заветривание, сохраняет товарный вид продукта.

От чего же зависит скорость замораживания и как можно ее увеличить?

На время заморозки влияет несколько факторов: начальная температура куриного полуфабриката, температура воздуха в камере, скорость движения воздушной среды на поверхности замораживаемого продукта, а также масса и габаритные размеры отдельных фрагментов, особенно толщина. Проблема в том, что на промерзание продукта больших размеров требуется определенное время, на которое ни температура, ни скорость движения воздуха в камере не могут оказать, какое — либо, существенное влияние.

Для обеспечения качественной и действительно эффективной «шоковой» заморозки необходимо, чтобы все элементы скороморозильной системы были правильно подобраны и хорошо сбалансированы между собой.

Оптимальная мощность холодильной системы

Качественно морозить мясо кур (куриное филе, мясо на кости, потроха) можно только при правильно подобранной мощности холодильной системы. Недостаток мощности не позволит поддерживать необходимую температуру в камере и заданную степень промораживания продукта. Избыточная мощность положительно влияет на уровень промораживания, но в то же время, приводит к неоправданно высоким затратам электроэнергии и финансовых средств.

В то же время, производители скороморозильного оборудования должны обеспечивать сбалансированность всех составных частей системы, а именно: компрессорных агрегатов, конденсаторов, шокфростеров, автоматизированных систем управления и вспомогательного оборудования.

При расчете необходимой мощности холодильной системы учитывают: производительность камеры шоковой заморозки, массу и габариты единицы продукции, исходную температуру поступающего на замораживание продукта, температуру и влажность воздуха в помещении цеха, заданную температуру в скороморозильном тоннеле, тип хладагента и другие параметры.

Хороший обдув продукта обязателен

При шоковой заморозке курицы, как и любой другой птицы, важную роль играет распределение воздушного потока в объеме морозильной камеры. Это способствует равномерному теплообмену в любой точке скороморозильного тоннеля. Кроме того, важно обеспечить заданную интенсивность движения воздуха на поверхности замораживаемого продукта в каждой точке конвейера или тележки с продукцией. Скорость обдува продукта холодным воздухом, как правило, должна составлять порядка 3 — 6 м/с.

Высокая скорость движения воздуха на поверхности продукта позволяет интенсифицировать процесс теплообмена и сократить общее время заморозки. Связано это с тем, что воздух, фактически, выполняет роль промежуточного теплоносителя, обеспечивающего теплопередачу от куриных полуфабрикатов к испаряющемуся в шокфростере хладагенту. Достижение максимального результата зависит от рациональной организации внутреннего пространства морозильной камеры и взаимного расположения оборудования.

Конструктивные особенности испарителей

При замораживании куриного мяса в потоке холодного воздуха с его поверхности происходит интенсивное испарение влаги, которая в виде инея осаждается на холодной поверхности ребер (ламелей) испарительной батареи. Слой инея значительно снижает теплообмен между воздухом и охлаждающей средой (фреоном или аммиаком) в батареях шокфростеров. Как следствие, холодильная система работает малоэффективно, не обеспечивая расчетную мощность и ожидаемое качество замораживания.

Одним из способов решения данной проблемы может быть более частая оттайка испарителей, однако, этот процесс требует определенного времени и связан с простоями технологического оборудования. Другим, намного более эффективным, способом борьбы с образованием инея является использование специализированных шокфростеров — воздухоохладителей с увеличенным или переменным шагом ламелей. Шаг ребер таких шокфростеров уменьшается по ходу потоков воздуха, таким образом, основная масса влаги оседает в виде инея в зоне максимального расстояния между обебрением.

Шокфростеры с переменным шагом ребер способны работать без оттайки не менее 8 часов в условиях высокой влажности; при нормальной влажности непрерывность шоковой заморозки курицы составляет 48 часов и более.

Выбор способа транспортирования

Немаловажное значение для эффективного замораживания мяса курицы и любой другой птицы имеет правильный выбор способов транспортирования продукции внутри скороморозильной камеры.

Наиболее доступным в реализации и, относительно, не дорогим способом является замораживание продукции на тележках. Однако, шоковая заморозка с использованием стеллажей и тележек может обеспечить производительность максимум 300 кг/час продукции. При большей производительности затраты ручного труда персонала становятся неоправданно высокими.

При производительности 300 кг/час и более для заморозки куриного мяса и полуфабрикатов используют скороморозильное оборудование непрерывного действия на основе конвейеров. Применение конвейеров позволяет сократить численность обслуживающего персонала, автоматизировать процесс шоковой заморозки, экономить производственные площади. Кроме того транспортеры снижают потери продукта, обеспечивают стабильное качество замораживания и позволяют производить широкий ассортимент продукции: куриные окорочка, крылышки, филе, готовые блюда, полуфабрикаты на подложке и пр.

Не зависимо от выбранного способа транспортирования продукта, важно обеспечить перемещение потоков холодного воздуха с одинаковой высокой интенсивностью в любой точке стеллажа, тележки или конвейера, с тем, чтобы добиться обдува всех слоев замораживаемой продукции.

Значение предварительной заморозки

Очень часто шоковая заморозка куриного мяса осложняется тем, что его, согласно технологии, инъецируют специальными составами. Инъектирование курятины призвано придать мясу более мягкую консистенцию и нежный вкус, улучшить его органолептические и вкусо-ароматические свойства, увеличить стойкость натуральных полуфабрикатов из курицы в процессе хранения.

Технологические нарушения в процессе инъецирования птицы приводят к тому, что излишки инъектирующих составов, в виде жидкости, выделяются из продукта и стекают на транспортерную ленту, превращаясь под воздействием низких температур в лед. Это существенно снижает выход готового продукта и приводит к регулярному разрушению конвейерной ленты.

Для решения этой проблемы применяют различные способы. Одним из наиболее действенных и эффективных методов является использования, так называемого, «предварительного подмораживания» инъецированного птичьего мяса (цыплят, бройлеров, курицы). Предварительная интенсивная заморозка создает на поверхности продукта ледяную корочку, препятствующую потерям влаги при дальнейшем шоковом замораживании и исключающую образование слоя льда на модульной транспортерной ленте.

Автоматизация процессов замораживания

Использование транспортеров и конвейеров предоставляет возможность построения универсальных систем шоковой заморозки мяса птицы (цыплят-бройлеров, курицы, гусей, уток, индеек, цесарок, перепелов и пр.) с высокой степенью механизации и автоматизации технологических и вспомогательных процессов, начиная от линий разделки птицы и заканчивая упаковкой готовой замороженной продукции и транспортирования ее на склады хранения.

Практически все, вырабатываемое промышленностью в мороженом виде, мясо птицы (цыплят, кур, гусей, индеек) замораживают воздушным способом.

Технология шоковой заморозки курицы

Оборудование на заказ

Мы осуществляем производство и поставки оборудования под заказ на территории России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Молдавии, Азербайджана, Грузии, Латвии, Финляндии, Греции, Польши.

Телефоны: +38 (067) 535-53-31; +38 (067) 531-64-92; +38 (0536) 79-28-87 E-mail: mastermilk@ukr.net Заказать

Заморозка пищевых продуктов

Вопросом хранения различных продуктов питания интересовались люди с давнего времени. Важным критерием было и остается – сохранность их пищевой ценности.

Наиболее эффективным способом хранения считается заморозка пищевых продуктов. Существуют различные методы, и каждый из них нашел широкое применение во всем мире. Основными задачами при замораживании пищевых продуктов являются:

долговременное хранение;
изменение состояния при подготовке к технологической обработке;
отделение остатков жидкости;
создание продуктов с характерным вкусом и качеством (мороженое).

Главной задачей заморозки является понижение температуры ниже криоскопической. В таком случае происходит процесс кристаллизации воды и преобразование ее в лед.

Состав и консистенция продукта определяет подготовительные этапы и способ заморозки. Процесс понижения температуры по-разному влияет на мясные, рыбные продукты, овощи, фрукты, ягоды и полуфабрикаты. Современные технологии позволяют сохранять максимум полезных веществ и витаминов, которыми богат замораживаемый продукт.

Способы промышленной заморозки мяса птицы

Для замораживания мяса птицы применяются различное морозильное оборудование: обычная холодильная камера с естественной циркуляцией воздуха, интенсифицированная морозильная камера туннельного типа, холодный раствор пропиленгликоля или хлористого кальция. На замораживание направляют охлажденные тушки птицы.

Для обеспечения длительного хранения птицы используют основные способы замораживания:

Основными преимуществами погружения продукта в охлаждающие жидкости (пропиленгликоль, раствор хлорида кальция, хладон) является хорошая теплоотдача и высокая скорость замораживания. Но это довольно сложный технический процесс, которым пользуются редко.

Плиточные скороморозильные камеры позволяют осуществлять контактный метод заморозки. Он используется для замораживания мяса, фарша, субпродуктов, расфасованных в отдельные брикеты.

Наиболее широко используемым способом заморозки является воздушный. Заморозка курицы происходит в стационарных холодильных камерах с естественной циркуляцией или интенсифицированных скороморозильных камерах туннельного типа. Упакованные и уложенные целые тушки птиц замораживают в стационарных камерах. В них удобно промораживать крупногабаритную продукцию.

Птичьи полуфабрикаты и продукты разделки замораживают в скороморозильных тоннелях непрерывного действия. Такие устройства оборудованы транспортерами, что позволяет сделать процесс замораживания автоматизированным. Такого рода производство позволяет уменьшить количество рабочих, снизить затраты на производство и потери продукции.

Тушки окороков, филе, крылья удобно замораживать с помощью спиральных транспортеров в скороморозильных камерах. Сохранить качественные характеристики и вкусовые свойства мяса птицы позволяют туннели шоковой заморозки. Обработка курицы таким способом снижает усушку и заветривание.

Основным и наиболее популярным методом считается шоковая заморозка. Он используется в пищевой промышленности уже более 70 лет. Его преимущество в том, что в продуктах не используются консерванты. Высокая скорость замораживания обеспечивает достойный вкус и консистенцию замороженной продукции, максимально приближенный к свежей.

С помощью технологии шоковой заморозки удобно заготавливать готовые блюда, которые перед употреблением нужно подогреть в микроволновой печи.

Наиболее удобным и экономически выгодным являются комплексные методы заморозки. Их применяют для быстрой заморозки продуктов. К примеру, ягоды и фрукты, филе рыбы, морепродукты, овощи и фрукты нарезанные кусочками имеют нежную консистенцию и не пригодны к прессовке. Для такого рода продукции используют флюидизационные морозильные установки. Продукты жидкой и пастообразной консистенции замораживают с помощью фризеров.

Длительность этапа заморозки зависит от толщины упаковки. Правильно замороженным считается продукт, когда в его центре температура достигает отметки -6 градусов.

Шоковая заморозка мяса птицы

Наиболее предпочтительным способом заморозки для разных видов мяса является тоннельная заморозка холодным воздухом. Для этого используют специальные камеры, в которых циркулирует холодный воздух со скоростью около 3-6 м/с. Высокая скорость заморозки позволяет сохранить товарный внешний вид, питательные вещества и вкусовые качества. При таком способе заморозке нежное куриное мясо практически не подвергается сушке. Кроме того, сроки хранение мяса птиц после такой обработки увеличиваются до нескольких месяцев. Важно не допускать случайного подмораживания или размораживания, так как это приводит к значительным потерям микроэлементов и вкуса.

Габаритные размеры целых тушек кур или цыплят не позволяют мясу промораживаться быстро. Соответственно использовать метод шоковой заморозки можно для частей уже разделанной птицы. Процесс шоковой заморозки успешный, если мясо промерзло до -8 -12 градусов Цельсия. При этом обычно температура в камере шоковой заморозки должна быть на уровне -35 градусов.

Оборудование для заморозки

Качественная обработка куриного мяса напрямую зависит от выбора холодильной системы. Недостаточная мощность заставляет оборудование для заморозки работать на максимальных параметрах. Такой режим приведет к быстрому выходу установки из строя. Кроме того, пиковые нагрузки приведут к снижению качества продукта или его порче.

При завышенной мощности холодильной установки могут появляться существенные колебания температуры, частые запуски или остановки камеры. Такой режим работы может отразиться на корректной работе компрессорной установки.

Расчет мощности холодильного оборудования сложный и трудоемкий процесс. Важно максимально детально провести анализ помещения, в котором будет установлено холодильное оборудование, оборот продукции в сутки и провести калорический расчет, чтобы определить возможные теплопритоки. После этого подбирается нужный способ охлаждения для камер прибора, выбираются испарители, конденсаторы, компрессоры и приборы по охлаждению.

Все типы холодильных установок можно классифицировать по ряду сходных признаков. В зависимости от мощности и производительности разделяют:

крупные (свыше 3,0 МВт);
редние (до 1 МВт),
мелкие (до 60 кВт).

В зависимости от уровня рабочих температур:

высокотемпературные (10 −10°С),
среднетемпературные (5 −20°С)
низкотемпературные (—20 −120°С).

Вид холодильного агента имеет существенное влияние:

аммиачный,
фреоновый,
этановый,
пропановый,
углекислотный,
на смесях холодильных агентов.

Промышленное оборудование для заморозки нуждается в охлаждении. Используют непосредственное и промежуточное.

Особенности работы предприятия влияют на режим работы установки. Различают холодильные установки стационарные, нестационарные, непрерывные или цикличные, нестационарные с аккумулятором тепловой энергии. Рекомендуем постреть такое оборудование для заморозки курицы: спиральный транспотер.

Закупка оборудования для заморозки важная задача. Установленное оборудование напрямую будет влиять на качество готового продукта и энергетические затраты предприятия в целом. Необходимо доверить этот сложный выбор профессионалам.

высокотемпературные (10 −10°С),

среднетемпературные (5 −20°С)

низкотемпературные (—20 −120°С).

Nav view search

Заморозка куриного мяса защищает от бактериального заражения

Курица нередко становится источником бактериального заражения и, как следствие, отравления. Специалисты из британского Минздрава советуют для дополнительной безопасности замораживать мясо перед тем, как его готовить. Это поможет избежать нежелательных случаев заражения бактериями, пишет Meddaily.

Согласно данным статистики, каждые 6 тушек из 10, продаваемых в супермаркетах, содержат потенциально опасные патогены. В частности, речь идет о Campylobacter. Дело в том, что если на сырой курице содержатся патогены, то они могут разнестись по всей поверхности кухни, когда курицу будут мыть и разделывать. Инфекция может проявиться через 3-5 дней. Она провоцирует несварение, синдром раздраженного кишечника, артрит, выкидыш и даже смерть у детей, пожилых людей и лиц с ослабленным иммунитетом.

Однако если курицу готовить, до этого заморозив, получается дополнительная защита на тот случай, когда мясо недостаточно хорошо термически обработано. Заморозка позволяет сократить количество клеток Campylobacter на 90%. Сама же проблема бактериального заражения стоит довольно остро. Например, в Британии в августе была проведена проверка. Оказалось, 59% кур, продаваемых в розницу, заражены.

Эксперты считают, что все это говорит о недостаточном контроле на всех стадиях — выращивания птицы, ее обработки, производства готового продукта и продажи. Хотя некоторые производители пытаются обезопасить себя от заражения, используя пар, ультразвук и шоковую заморозку.

Курица нередко становится источником бактериального заражения и, как следствие, отравления. Специалисты из британского Минздрава советуют для дополнительной безопасности замораживать мясо перед тем, как его готовить. Это поможет избежать нежелательных случаев заражения бактериями, пишет Meddaily.

Как и сколько хранить замороженную курицу?

Иногда бывает так, что запланируешь приготовить какое-то блюдо, достанешь ингредиенты, разморозишь курицу, а потом планы меняются и приходится всё убирать обратно. Но если, к примеру, те же макароны можно просто поставить в холодильник, то что же делать с размороженным мясом? Можно ли заморозить его повторно? Как это скажется на его вкусе, сроке хранения? На эти и другие вопросы вы найдёте ответы в нашей статье.

Сроки хранения замороженного мяса кур

Сразу оговоримся, что всё нижесказанное будет относиться только к качественному мясу, которое было правильно заморожено, упаковано и хранилось в надлежащих условиях. Чтобы купить именно такой продукт, обращайте внимание на следующие опознавательные знаки. Мороженая куриная тушка не должна иметь вмятин, царапин, кровоподтёков. Кожица должна быть белой, однородного цвета, тоненькой и сухой.

Если у вас есть возможность, проведите по тушке пальцем. Если вы почувствуете, что она осклизлая, липкая, откажитесь от покупки. Также не стоит приобретать продукт, если после тактильного контакта с его поверхностью у вас на пальцах осталась слизь или струпья. Слишком оледеневшая тушка, покрытая толстым слоем ледяной глазури, наверняка была уже разморожена и заморожена вновь. Не стоит её покупать. Если вы покупаете курочку в упаковке, следите за её герметичностью и целостностью.

Иногда на замороженной куриной тушке вы можете увидеть белые пятна. Это так называемые ожоги от замораживания, которые появляются вследствие сублимации льда из кожных покровов, пересушивания некоторых участков кожи и денатурации белков соединительной ткани. Они не говорят об испорченности мяса, однако, его вкусовые качества будут хуже, чем могли бы быть (это так называемое «заветренное мясо»).

С 1 июля 2021 года введён действующий и ныне ГОСТ 31962-2021 «Мясо кур (тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров и их части). Технические условия». В нём регламентированы нормы хранения замороженных кур. Подробнее ознакомиться с этим ГОСТом можно в интернете. Вообще куриное мясо, замороженное должным образом, может храниться в морозильной камере 12 месяцев. Для соблюдения такого срока годности нужно поддерживать температуру не выше -18 градусов Цельсия. Рассчитать дату истечения этого легко: посмотрите на дату изготовления продукта и на температуру в вашей морозилке. Итак:

при t = от -5 до -8 мясо может храниться до 3 месяцев;
при t = от -9 до -14 – до полугода;
при t = от -15 до -18 – до 9 месяцев;
при t -18 и ниже – год.

Правильная заморозка куриного мяса

На фабриках по изготовлению мясных полуфабрикатов применяют 3 способа заморозки куриного мяса.

Замораживание в стационарных камерах длительной заморозки. Как правило, этот метод используют для крупных тушек. Время такой термообработки – примерно сутки. Замораживают кур в целлофановых пакетах. Температуру воздуха в таких устройствах поддерживают порядка -20 -25 градусов Цельсия.
«Шоковая» заморозка. Применяют для частей куриной туши, субпродуктов. Температура при таком методе замораживания значительно ниже – до -35 градусов Цельсия. Но так можно добиться более высокого качества продукции, сохранить вкус, избежать усыхания и заветривания мяса.
Заморозка в скороморозильных аппаратах. Чаще всего используется для термообработки продуктов «на подложке»: бёдрышек, окорочков, голяшек, крыльев. Температура воздуха в этих устройствах составляет -30 градусов Цельсия. Все эти методы применяются на крупных предприятиях и считаются правильными для производства качественной замороженной мясной продукции.

Можно ли замораживать курицу повторно?

Что же делать с курицей, которую мы положили размораживаться, но в силу каких-то обстоятельств передумали готовить? Ответ таков: если мясо пролежало в условиях комнатной температуры свыше 4 часов – замораживать его повторно нельзя. То же самое можно сказать и о мясе, которое размораживалось в холодильной камере в течение 48 часов.

Если же курочка находилась на разморозке меньший промежуток времени, тогда немного обсушите её бумажным полотенцем, положите в сухой чистый пищевой пакет, выпустите из него лишний воздух и герметично его завяжите, после чего отправляйте тушку в морозилку. Пакет можно заменить пластиковым контейнером. Храниться после такой разморозки-заморозки кура сможет порядка 2 месяцев при температуре не выше -8 градусов Цельсия.

Мыть куриную тушку перед повторной заморозкой не рекомендуется.

Как быстро приготовить курицу?

Сроки повторной заморозки вышли, но вы спешите, и у вас есть буквально полчаса-час на то, чтобы приготовить размороженное мяско. Тогда воспользуйтесь нашими рецептами «на скорую руку».

Запеканка из куриного мяса

Срежьте филе с тушки, мелко порубите. Посолите, добавьте любимые специи. Положите в форму для запекания. В другой посудине взбейте 2-3 яйца, добавьте 2 столовых ложки молока (также подойдёт сметана, натуральный йогурт без сахара) и залейте этой смесью куриное филе. Если у вас в морозилке припасена упаковка замороженных овощей – прекрасно! Добавьте их, всё хорошенько перемешайте и отправьте в духовку. 30-40 минут – и блюдо готово! За 10 минут до готовности сверху можете посыпать блюдо тёртым сыром.

Курица в духовке с медово-соевым соусом и горчицей

Конечно, не самый быстрый рецепт приготовления (потребуется примерно час), но зато вы просто пальчики оближете. Итак, смешиваете в произвольных пропорциях мёд, соевый соус, горчицу средней остроты и добавляете мелко нарубленный чеснок (по желанию). Кладёте курицу в рукав для запекания, заливаете этим соусом, хорошенько взбалтываете, чтобы курица вся пропиталась соусом, и отправляете в духовку, выставив температуру в 180 градусов. В пакете сверху проткните зубочисткой пару-тройку дырочек для выхода пара.

О том, как и сколько хранить замороженную курицу, смотрите в видео ниже.

Замораживание в стационарных камерах длительной заморозки. Как правило, этот метод используют для крупных тушек. Время такой термообработки – примерно сутки. Замораживают кур в целлофановых пакетах. Температуру воздуха в таких устройствах поддерживают порядка -20 -25 градусов Цельсия.

«Шоковая» заморозка. Применяют для частей куриной туши, субпродуктов. Температура при таком методе замораживания значительно ниже – до -35 градусов Цельсия. Но так можно добиться более высокого качества продукции, сохранить вкус, избежать усыхания и заветривания мяса.

Заморозка в скороморозильных аппаратах. Чаще всего используется для термообработки продуктов «на подложке»: бёдрышек, окорочков, голяшек, крыльев. Температура воздуха в этих устройствах составляет -30 градусов Цельсия. Все эти методы применяются на крупных предприятиях и считаются правильными для производства качественной замороженной мясной продукции.